钢结构工程焊接工艺优化与高精度安装技术方案

钢结构吊装工艺与吊装方案一、吊装工艺流程

定位---定标高---柱顶螺栓预埋---定标高----弹线----柱安装----钢梁安装----次构安装-----焊接----补漆----竣工。

二、钢柱安装工艺

• 钢柱的吊装

  基础复测：对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。

  标高微调准备：为了控制柱子的安装标高，事先在柱子可视的截面上划出500mm 的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。

  吊装操作：在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3 柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。绑扎处应设加垫。

• 钢柱的校正

  垂直度调整：在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。

  距离测量控制：通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。

  综合调整：柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。

三、钢梁安装工艺

• 钢梁运输与初步放置：将钢梁卸车到各柱附近，用汽车吊送到楼层面，再由桅杆吊安装，有部分构件重的主梁可以和汽车吊进行台吊。次梁可以用自制轮胎式（5t）起重机安装。
• 安装顺序：从三区开始、先主梁后次梁再檩条，逐根按编号用桅杆吊安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。
• 钢梁绑扎：钢梁的绑扎吊点尤为重要，在钢梁过长可采取钢扁担，本工程有许多钢梁最长为20m左右，用三角形挂板把钢丝绳间距放大，来增大钢丝绳夹角符合本次吊装要求。

四、现场焊接工艺

• 主要构件焊接工艺

  手工焊接方法：手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。

  对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊）

  适用范围：适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。

  焊接工艺参数：

  焊接坡口：b≤12mm 单坡口 角度 60 度 钝边 2mm；b>12mm 双坡口 角度 60 度 钝边 2mm。

  组装间隙：2---3mm。

  焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度375px /min。

  T 型焊缝（船形位手工电弧焊）

  适用范围：适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板，双面贴角焊缝，焊条E4303。

  焊接工艺参数：

  焊脚高度：大于被焊件中较薄件的厚度。

  焊接电流140~~160A，焊接电压22V，焊接速度400px /min。

  手工电弧焊接时可参照参数：

  焊条直径Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）100~130160~210210~270。

  焊缝外观检查：用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图和施工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。

  全熔透焊缝检查：全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。

五、吊装施工安全要求

• 文明施工

  安全规定遵守：遵守现场安全的各项管理规定，进入现场必须带好安全帽，严禁吸烟。

  现场整齐有序：构件堆放、电焊机排列整齐有序，备用的氧气、乙炔瓶放入专用笼子内，分开放置。

  人员设置：现场设置安全员、防火员。

  现场卫生保持：保持现场卫生。

  人员指挥与言行：现场所有施工人员服从指挥，言行文明。

• 安全技术措施

  构件的运输

  装车稳固：装车时用大垫木10X10 木方将构件垫稳，并用2t 倒链前后两道封牢。

  高度限制：装车后，整体高度小于4m。

  速度控制：行驶速度≤40 公里/小时，转弯或路面不平处≤20 公里/小时。

  接触保护：构件与钢丝绳接触处，用胶皮垫住。

  位置与检查：装车后，摆放位置应居车中部，前、后用2t 链封牢（运中部时封三道），所有构件运输过程中要经常检查构件封车绳、倒链的情况，遇到问题及时处理。

  超长构件运输：由于本次有超长的构件，要夜间运输，运输前要进行安全交底，要求在运输中有专门的运输负责人。要求公司派专职安全员。运输车辆要安装示宽灯，要前有车开道，后有车压送。并要与交通部门协商好具体的时间和路线，以保证交通的畅通。

  结构安装施工技术措施

  柱子垂直度校正：在柱子的相互垂直的两个截面上预先画上中心线，然后从两个相互垂直度方向架上两台经纬仪进行校正。

  柱子中心线对定位轴线校正：复测时在基础上弹出基础的中心线，并且在柱子上也画出中心线，在安装第一节时使柱子的中心线于基础的中心线相对应重合。

  成品保护

  运输车辆选择与支点设置：运输构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆，钢构件在运输上采用三个支点（用道木）。

  存放场地要求：钢构件存放场地平整坚实，无积水。同型号的钢构件叠放时各层钢构件的支点在同一垂直线上。

• 其它

  个人防护装备：进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。

  机索具检查：施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。

  风力限制：四级风以上禁止作业。

  吊装规定执行：吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》中“十不吊”规定，吊装前安全员应对作业人员应进行安全教育。

  吊索操作安全：吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。

  与电线距离要求：吊装作业点距离高压线不得小于2m。距低压线不得小于1m，否则应采取措施后方可施工。

  垂直作业限制：在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。

  工具配件管理：高空作业中。各类工具、配件应装入工具袋内，严禁乱扔、乱抛以防物体打击。

  构件就位要求：构件就位应平稳，避免振动和摆动，待构件紧固后方可松开吊索具。

  气瓶安全距离：施工用氧气瓶、乙炔瓶，必须距明火10m 以上，2者相距10m 以外，避免曝晒、烧烤，搬动时禁止碰撞，以防发生火灾。

  电气设备使用：要使用合格的电气设备，并且有专门的电工负责。

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